在清洗作業時，通常用到的清洗方法不外乎兩種，這兩種清洗方法分別是物理清洗和化學清洗。那么，這二者在具體的運用中有何不同呢？下面我們就來介紹一下這一方面的內容。 我們就以清洗管道系統為例，由于管道系統通常是屬于隱蔽工程。假如我們采用化學清洗或者多種化學藥劑對清洗對象的表面污染物或者覆蓋面進行化學轉化、溶解剝離，確實能達到脫脂、除銹和去垢的目的。 但是，由于化學藥劑的影響會對周邊的環境造成非常大的損害，這是非常不利的。國內工業清洗還普遍使用化學清洗，目前約占工業清洗份額的60%左右。而我們所說的物理清洗通常就是指——使用超聲波清洗機進行清洗，此種清洗方法目前約占工業清洗份額的40%左右。超聲波清洗機的突出特點是節能環保無污染，清洗成本低等特點，這是化學清洗方法所不能比擬的。所以超聲波清洗機在國內還有很大的發展空間。 通過上面的對比，我們可以發現，化學清洗和物理清洗方法的不同之處，我們在清洗時，有針對性地選擇清洗方法是非常關鍵的。目前，我國民用和工業清洗市場每年的需求高達3000億。我們不難看出，工業清洗市場每年的需求量仍是很大的，超聲波清洗機的前景是非常廣闊的。 清洗的溫度是影響清洗速度重要因素，適當的提高清洗液的溫度，可增強空化能力，縮短清洗時間，但超過一定的溫度，由于蒸汽壓力相應增加反而使空化作用降低，因此必須保持一定的溫度范圍，如水溶劑清洗液一般在45℃左右，三氯烯清洗液在75℃左右。選擇清洗液必須考慮選擇的清洗液粘度要小，表面張力要小以利于清洗液的空化。 |
